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FloMaster®
Rundlauf-Entleerstation

Kontinuierlicher Materialfluss bei steuerbarer Geschwindigkeit


Die FloMaster® Rundlauf-Entleerstation ist eine bewährte Hilfe beim gleichmäßigen Austrag für Behälter und Silos, die mit Material befüllt werden, das durch seine Beschaffenheit schwer zu entleeren oder zu steuern ist. Ein rotierender Brückenbrecher wird im unteren Teil des Bodentrichters im Silo bewegt und bricht vorhandene Materialanbackungen und Brücken auf. Dadurch wird der Materialfluss an das Entleerungssystem sichergestellt, das als einzel-, zwei- oder dreistufige Einheit der Beschaffenheit des Materials und dem erforderlichen Durchsatz angepasst werden kann. Es gibt zwei Standardgrößen: 800 mm und 1000 mm Durchmesser. Neben der Funktion als Rundlauf-Entleerstation kann der FloMaster® im Auslassschacht normalisiertes Material vorhalten und so das spätere präzise Messen oder Wiegen erleichtern. Material, das die Entnahmegeschwindigkeit übersteigt, wird wiederverwendet. Der FloMaster® verfügt über einen einzelnen Antrieb, der die Rotation des Entleerers und des Brückenbrechers steuert. Die tatsächliche Anordnung des Antriebs variiert je nach Anwendung und Kundenanforderungen.

Eigenschaften und Vorteile
Gleichmäßiger Austrag: Der Brückenbrecher wird in das auszutragende Material eingetaucht, damit ein gleichmäßiger Austrag möglich ist.
Kompakt: Der FloMaster® ist in das Silo und benötigt daher sehr wenig Platz.
Vielseitig einsetzbar: Austragssteuerung von Materialien, bei denen Fluidisierung auftreten kann oder die nicht frei fließen.
Kosteneffizient: Die einfache Konstruktion stellt eine kosteneffiziente Lösung von Austragproblemen sicher.
Sicher: Alle beweglichen Teile sind vollständig umschlossen.
Geringe Abnutzung: Die Maschine arbeitet bei langsamer Geschwindigkeit und hat daher eine lange Lebensdauer.
Leise: Der Betrieb ist nahezu geräuschlos. Dadurch ist das System umweltfreundlich.Leicht zu warten: Die Hauptwelle ist von unten zugänglich.Einzigartig: Der FloMaster® ist ein einzigartiges Produkt von Redler® und hat sich seit mehr als 80 Jahren bewährt.
Vollständig umschlossen: Das System in vollständig umschlossen und arbeitet staubdicht.

Typische Einsatzbereiche
Alloprene, Aluminiumhydroxid, Anthrazit, Anthrazitstaub, Asche, Ton, Kalzinierte Tonerde, Kalziumfluorid, Kalziumsulfat, Tierfutterzusätze, Natriumhydroxid, Zellulosepulpe, Zement, Getreideabsieb, Kaolinit, Schokolade-Crumb, Kohle, Kakaokuchen, Kakaokerne, Kakaopulver, Torfstücke, Reinigungszusätze,Elektrolytisches Mangan, Feldspat, Nasse Feinkohle, Fischmehl, Flussspat, Gips, Löschkalk, Eisenoxidstaub, Bleistaub, Lederspäne, Leichter Soda, Kalk, Fleisch- und Knochenmehl, Glimmer, Mineral- und Holzstaub,Verschiedene Absiebungen, Nephelinsyenit, Hafermehl, Torf, Phosphorit (gemahlen), Phosphor-AnhydridPhosphorpentoxid, Phthalsäureanhydrid, Radox, Kleie, Steinsalz, Sägespäne, Soda, Natriumsulfat, Sojamehl (trocken), Treber, Hopfentreber, Stärke, Zucker, Titandioxid, Winnofil, Holzabfälle, Holzmehl

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Links zu weiteren Informationen:
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